- Está constituida por estratificado compacto de alta presión construido con capas de fibra de celulosa impregnada de resinas fenólicas, perfectamente polimerizadas entre ellas y todo su espesor, como consecuencia de la fusión de las resinas durante el ciclo de la cocción en prensa a una presión de 90 kg/cm2 y a una temperatura de 150 grados, logrando un material inalterable a la humedad, resistente a la absorción, a los ácidos, bases disolventes, sales y temperatura. Esta superficie es de un espesor de 18 mm y se ubicará directamente sobre la estructura metálica.
1. Estratificado Alta Densidad
| Resistencia a la abrasión | EN 438/2.6 | Resistencia a la abrasión | > 350 giros |
| Resistencia a los golpes con esfera de gran diámetro | EN 438/2.12 | Altura caída | > 100 cm |
| Resistencia a rasguños | N 438/2.14 | Carga | > 3 N |
| Resistencia al vapor de agua | EN 438/2.24 | Aspecto | 5º grado |
- Encimera de gres técnico para laboratorios, se compone de una serie de arcillas finas y densas con excelentes propiedades anticorrosivas, abrasivas y térmicas. Además resiste a todo tipo de ácidos (excepción del ácido fluorhídrico), sales y disolventes a cualquier temperatura y concentración. No contiene ningún tipo de componente tóxicos, los materiales usados son productos 100% naturales y por lo tanto es también reciclable. Es totalmente ignífugo, en caso de incendio actúa según la norma DIN4202, hoja 4/3.1 sobre materiales ignífugos, catalogado como A1. y totalmente resistente a los rayos ultravioleta (UV) manteniendo durante toda su vida de trabajo el tono de su color. La alta densidad del material no permite la introducción de todo tipo de agentes contaminantes, como por ejemplo de productos radioactivos. No requiere un mantenimiento posterior, es fácil de limpiar, descontaminar y desinfectar.
2. Gres Continuo DIN 12916
| Densidad | 2.4 kg/dm3 DIN 51065 | Resistencia a la flexión | 40-55 N/mm DIN 40685 |
| Resistencia a la presión | 300-400 N/mm2 | Dureza según Mohs (Dureza de rayado) | 7-8 |
| Módulo de elasticidad | 60000 N/mm2 | Conductividad técnica con 20º C | 1,7 W/m.K |
| Coeficiente de dilatación térmico a 20º C | 2-5 - 10-6 k | Absorción térmica (según DIN28062) | 0,2-3,5% |
- Se extrae en Badajoz España. De muy buena producción. Roca gris oscuro con cerromagnesianos compacto y de fractura irregular. Tamaño grano medio. Textura granuda e hipidiomorfa, de buena homogeneidad. Uso para exterior e interior. Composición mineralógica: minerales principales plagioclasa, biotita, anfubik monoclino, cuarzo, feldespato potásico con apatito y sedicita.
3. Granito Negro Ochavo
| Peso específico aparente | 2.810 kg/m3 | Coeficiente absorción / porosidad | 0,17% / 0,42% |
| Resistencia mecánica a comprensión | 1.007 kg/cm2 | Resistencia mecánica a flexión | 134 kg/cm2 |
| Resistencia a desgaste a impacto | 2,27 mm/50 cm | Módulo Young Res. Heladas – kg | 0,05 cm2 |
| Alteraciones por choque térmico | No altera |
- Granito adamellítico. De muy buena producción en cantera, roca blanca grisácea, compacta y de fractura irregular, de tamaño medio y de textura granuda y hidiomorfa, de muy buena homogeneidad, uso recomendado para exterior. Composición mineralógica: min. prin., cuarzo, feldespato, potásico, plagicolasa y biotita, Min. accs. zircon, apatito, opco, esfera y anfibol. Min. sec. epidota y clorita.
4. Granito Gris Perla
| Peso específico aparente | 2.690 kg/m3 | Coeficiente absorción / porosidad | 0,48% |
| Resistencia mecánica a comprensión | 1647 kg/cm2 | Resistencia mecánica a flexión | 262 kg/cm2 |
| Resistencia desgaste rozamiento / res. impacto | 0,07 mm/ 65 | Alteraciones por choque térmico | No altera |
- Está constituida por tablero aglomerado de 30 mm espesor, revestido mediante chapa de acero inoxidable dotada de reborde perimetral, en calidad 18/8 AISI 304 pulida.
5. Acero Inoxidable
- Está construida por tablero aglomerado antihumedad de espesor de 40 mm revestido de gres de 60 x 60 cm. Juntas pasta epoxi, frente madera en haya barnizada con reborde antiderrame.
6. Plaqueta de Gres
- La superficie de trabajo está construida en vidrio templado Emalit. El área trasera de las mesas murales y la central de las mesas centrales están provistas de un panel de acero inoxidable de 30 cm de anchura donde se instalarán los servicios de agua, gas vacío, piletas etc.
7. Vidrio Templado
- Está construida por tablero aglomerado de espesor de 30 mm revestido de estratificado o poliéster de 0,8 mm de espesor mínimo.
8. Plástico Estratificado Postformado
- Está constituida por laminados compactados de alta presión con superficie de resinas de alta reticulación y alta resistencia. Esta superficie es de un espesor de 20 mm y se ubicará directamente sobre la estructura metálica.
9. Trespa Athlon
| PROPIEDADES ÓPTICAS | Cambios por incremento térmico (calor seco) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Brillo: ningún cambio | Color: ningún cambio | Agrietamiento: ningún cambio |
| CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS | ISO | ||
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | >10,000 | N/mm2 | ISO 1184 |
| Resistencia a la tracción | >100 | N/mm2 | ISO R527 |
| Resistencia a la flexión | >100 | N/mm2 | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | >30 | N | ISO 4586 |
| Resistencia al rayado | >3,5 | N | ISO 4586 |
| Resistencia al desgaste / Colores lisos | >650 | ||
| Resistencia al desgaste / Colores moteados | >350 | ||
| Absorción de agua | <1,0 | % peso | ISO 4586 |
| Estabilidad dimensional | <2,5 | mm | ISO 4586 |
| CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS | ||
|---|---|---|
| Coeficiente de conductividad | +-0.3 W/mK | DIN 52612 |
| Temperatura de uso térmico | -40 a 130 ºC |
| REACCIÓN AL FUEGO | |
|---|---|
| España | Tipo FR Clasificado M1 |
| Reacción al fuego | según UNE 23/21/90 |
| ÁCIDOS FUERTES | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Acido chlorhídrico | 37% | sin efecto | Acido chlorhídrico | 48% | sin efecto |
| Acido Sulfúrico | 33% | sin efecto | Acido Sulfúrico | 96% | sin efecto |
| Acido Nítrico | 30% | sin efecto | Acido Nítrico | 70% | sin efecto |
| Acido Fosfórico | 85% | sin efecto | |||
| Acido Crómico | 60% | sin efecto |
| ÁLCALIS | ||
|---|---|---|
| Hidróxido Amónico | 28% | sin efecto |
| Hidróxido Sódico | 20% | sin efecto |
| DISOLVENTES AGENTES LIMPIEZA | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Etanol** | sin efecto | Tolueno** | sin efecto | Acetona** | sin efecto |
| Cloroformo** | sin efecto | Tetracloruro de carbono | sin efecto | Formaldehido 37% | sin efecto |
| Furfural | sin efecto | Metil-etil-cetona** | sin efecto | Nafta | sin efecto |
| Éter 1,2 | sin efecto | Petróleo | sin efecto |
| SALES | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Permanganato potásico | 10% | Bueno | Hipoclorito sódico | 5% | sin efecto |
| Cloruro sódico | 5% | sin efecto | Sulfato de cobre | 10% | sin efecto |
| Cloruro férrico | 10% | sin efecto |
- Es una placa plana, autoportante, producida a base de resinas termo-endurecibles reforzada homogéneamente con fibra de celulosa y fabricada a alta presión. Las placas Top Lab Plus tienen una superficie decorativa, integrada en el material, a base de resinas pigmentadas, endurecidas por descarga de electrones (tecnología EBC - Electro Bean Curing). Además, combina la excelente resistencia al rayado y al desgaste de las placas Trespa Athlon con la reconocida resistencia química de Trespa Top Lab.
10. Trespa Top Lab PluS
| CARACTERÍSTICAS FÍSICAS | |||
|---|---|---|---|
| Peso específico | + 1.400 | kg/m3 | ASTM-D 792-91 |
| Peso espesor 20 mm | 28.0 | kg/m2 |
| TOLERANCIA DE LA PLACA | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Largo | - 0.0/+5mm | Ancho | - 0.0/+5mm | Espesor | + 0.7 para 20mm |
| PROPIEDADES ÓPTICAS | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Cambios por calor seco (temperatura máxima de 180º C) | EN 438-2 (8) | ||||
| Brillo | 5 (= ningún cambio) | Color | 5 (= ningún cambio) | Agrietamiento | 5 (= ningún cambio) |
| CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS | |||
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | > 8.000 | N/mm2 | DIN 535457 |
| Resistencia a la tracción | > 90 | N/mm2 | DIN 53455 |
| Resistencia a la flexión | > 100 | N/mm2 | DIN 53452 |
| Resistencia al impacto | valor índice 4 (>50) | N | EN 438-2:11 |
| Resistencia al rayado* | valor índice 4 (>5) | N | EN 438-2:14 |
| Resistencia al desgaste* | valor índice 4 (>600) | revoluciones | EN 438-2:6 |
| * Depende del color y la impresión |
| CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS | |||
|---|---|---|---|
| Constante | - 40 / + 140 º C | Máxima, max. 20 min. | +180 º C |
| DATOS QUÍMICOS |
|---|
| El ensayo se ha realizado aplicando 5 gotas de cada reactivo sobre la superficie, cubriéndola con un vidrio de reloj (excepto los marcados con **). El ensayo con los productos químicos con ** se realizó saturando con ellos una bola de algodón que luego se cubrió con una botella. Los productos químicos se probaron durante un período de 24 horas, se enjuagaron con agua y se valoraron. |
| Ácidos | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Acido chlorhídrico | 10% | sin efecto | Acido chlorhídrico | 37% | sin efecto |
| Acido Sulfúrico | 33% | sin efecto | Acido Sulfúrico | 98% | excelente |
| Acido Nítrico | 30% | sin efecto | Acido Nítrico | 65% | excelente |
| Acido Fosfórico | 85% | sin efecto | |||
| Acido Acético | 99% | sin efecto | |||
| Ácido fluorhídrico | 48% | malo | |||
| Ácido crómico | 60% | sin efecto |
| Álcalis | ||
|---|---|---|
| Hidróxido Amónico | 28% | sin efecto |
| Sales | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nitrato de plata | 10% | sin efecto | |||
| Permanganato potásico | 10% | sin efecto | |||
| Cloruro férrico (III) | 10% | sin efecto | |||
| Sulfato de cobre | 10% | sin efecto | |||
| Hipoclorito sódico | 13% | sin efecto | |||
| Cloruro sódico | 10% | sin efecto |
| Disolventes ** | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Acetona | sin efecto | Alcohol etílico | excelente | Etilenglicol | sin efecto |
| Metiletilcetona | sin efecto | Diclorometano | sin efecto | Acetato de etilo | excelente |
| Anhídrido acético | sin efecto | Acetato de n-butilo | sin efecto | n-Hexano | sin efecto |
| Alcohol metílico | sin efecto | Metilisobutilcetona | sin efecto | Tetrahidrofurano | sin efecto |
| Tolueno | sin efecto | Tricloroetileno | sin efecto | Xyleno | sin efecto |
| Manchas biológicas | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Naranja acridínica | 1% | sin efecto | Fucsina básica | 1% | sin efecto |
| Fucsina carbol | 1% | sin efecto | Oxalato verde de malaquita | 1% | sin efecto |
| Azul de metileno | 1% | sin efecto | Violeta de metilo 2B | 1% | sin efecto |
| Mancha de Wright | 1% | sin efecto | Violeta degenciana | 1% | sin efecto |
| Agentes de limpieza más convencionales | sin efecto |
- Es un aglomerado de arenas silíceas y de cuarzo natural en un 96%, pigmentadas y ligadas con resina de poliéster. Grosor de 20 mm. Dada la baja porosidad de Silestone, su limpieza y mantenimiento es muy sencillo. La limpieza diaria se puede realizar con agua limpia y jabón neutro. Se recomienda no colocar inmediatamente útiles retirados del fuego. Las reiteradas altas temperaturas de los objetos pueden dañar la encimera.
11. Silestone
| CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS | Norma UNE | Resultado medio (1)) | Norma NF-EN | Resultado medio (2) |
|---|---|---|---|---|
| Desgaste por rozamiento | 22.183 | Desgaste mm 2,50 | P61.505 102 | Desgaste 160 mm3 |
| Resistencia a heladas | 22.184 | Pérdida peso 0,01% No altera | P65.513 202 | No altera |
| Resistencia a la compresión | 22.185 | Compresión 233,6 MPª | ||
| Resistencia a la flexión | 22.186 | Módulo Flexión 49,68 MPa | P65.503 100 | Flexión 40.7 N/mm2 |
| Resistencia al choque | 22.189 | Altura de rotura 125 cm | ||
| Resistencia a cambios térmicos | 22.197 | Variación de peso 0,043% | P61.507 104 | No altera |
| Absorción de agua | 22.182 | Coeficiente de absorción 0,04% | P61.502 99 | Coeficiente de absorción 0,16% |
| Resistencia a los ácidos | 22.198 | Variación de peso 0,01% (no altera) | CAHIER 1.905 | No altera |
| Dilatación térmica | P61.506 103 | Coeficiente dilatación 25-10-6 m/mºC | ||
| Resistencia al rayado | P61.504 101 | Dureza Mohs 5-4 |
| RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS QUÍMICOS | Resistencia | Notas |
|---|---|---|
| Ácidos | 3 | Alta resistencia |
| Aceites | 4 | Alta resistencia |
| Café, vino, etc. | 4 | Alta resistencia |
| Bebidas Refrescantes | 4 | Alta resistencia |
| Lejía | 2 | No utilizar en el mantenimiento; si el producto permanece en la superficie más de 12 horas, ésta puede perder brillo. |
| Productos alcalinos de limpieza PH>12 | 2 | No utilizar en el mantenimiento; si el producto permanece en la superficie más de 12 horas, ésta puede perder brillo. |
| Tricloroetileno | 1 | Pueden utilizarse para eliminar una mancha determinada, tras frotar eliminar el producto aclarando con agua limpia. |
| Acetona | 1 | Pueden utilizarse para eliminar una mancha determinada, tras frotar eliminar el producto aclarando con agua limpia. |
| Disolventes de pintura | 1 | Pueden utilizarse para eliminar una mancha determinada, tras frotar eliminar el producto aclarando con agua limpia. |
| Acido fluorhídrico | 0 | No utilizar bajo ninguna circunstancia. |
| Diclorometano | 0 | No utilizar bajo ninguna circunstancia. |
| NaOH, sosa cáustica | 0 | No utilizar bajo ninguna circunstancia. |
| Decapante | 0 | No utilizar bajo ninguna circunstancia. |
- Se trata de un producto de alto rendimiento para superficies de trabajo interiores y revestimientos con una adaptabilidad especialmente idónea para los entornos de laboratorio. Como material sólido no poroso, no puede exfoliarse; es casi imposible mancharlo; es excepcionalmente higiénico, duradero, trabajable y resistente a muchos peligros comunes de laboratorio.
12. Corian
| RESISTENCIA QUÍMICA |
|---|
| Una prueba de resistencia a productos químicos de aceptación general es la exposición del material al reactivo en cuestión durante 16 horas, con y sin cubrir. Los reactivos que no ejercen efecto alguno se clasifican como Clase I y los reactivos que tienen efectos adversos sobre el aspecto o las propiedades se clasifican como Clase II. La mayoría de los reactivos de la Clase II no penetran el Corian sino que solo afectan adversamente a la superficie; por consiguiente, la ocasional mancha que puede resultar de la exposición inadvertida a reactivos de la Clase II a menudo puede eliminarse con papel de lija fino o lana de acero. |
| Reactivos Clase I | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| ÁCIDOS | |||||
| Cítrico | 10% | Clorhídrico | 20% | Clorhídrico | 37%* |
| Fosfórico | 85%** | Sulfúrico | 33% | ||
| BASES | |||||
| Hidróxido Amónico | 28%** | Hidróxido Sódico | 10% | ||
| Hidróxido Sódico | 40%** | Hidróxido Sódico | (copos)** | ||
| DISOLVENTES | |||||
| Acetona* | Amilacetato | Benceno*** | Tetracloruro de carbono*** | Eter etílico** | Etanol** |
| Gasolina | Metanol** | Tolueno** | Xileno | ||
| OTROS | |||||
| Amoniaco (10%) | Agua oxigenada | Iodo (1% en alcohol ) | Lejía (1%) | Mercurocromo (2% en agua )*** | Bisulfato sódico |
| Hipoclorito sódico (5%) | Fosfato trisódico | Vinagre | Permanganato potásico (2%) | Nitrato de plata (10%) | |
| * Puede atacar o deslustrar la superficie ** Puede aclarar ligeramente el color *** Puede oscurecer ligeramente el color |
| Reactivos Clase II | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Ácido acético (99,5%) | Cloroformo (100%) | Dioxano | Etilacetato | Ácido fórmico (90%) | Furfuraldehido |
| Cloruro de metileno | Ácido sulfúrico (77,96%) | Tinción de Wright (solución standard) | Ácido tricloracético (10,50%) | Sulfúrico (33%) | |
| En la mayoría de los casos, las tinciones bioquímicas mancharán el Corian tras unos cuantos minutos de exposición. Sin embargo, suele ser posible eliminar las manchas frotándolas con acetona antes de que se sequen. |
- Se trata de un producto de material plástico químicamente estable, con una resistencia muy buena a los productos químicos como el álcalis, los disolventes y muchos tipos de ácidos. Resistente en calor constante, buena deformación en caliente y con posibilidad de pegar con planchas revestidas con GFK.
13. Polipropileno
| CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS | |
|---|---|
| Densidad, g/cm3, ISO 1183 | 91 |
| Tensión de estirado, Mpa, DIN EN ISO 527 | 32 |
| Dilatación bajo la tensión de estirado,%, DIN EN ISO 527 | 8 |
| Dilatación de desgarre, %, DIN EN ISO 527 | 70 |
| Módulo E tensión Mpa, DIN EN ISO 527 | 1400 |
| Resistencia al impacto, kJ/m2, DIN EN ISO 179 | sin rotura |
| Resiliencia, kJ/m2, DIN EN ISO 179 | 7 |
| Dureza Brinell, Mpa, DIN EN ISO 2039-1 | 70 |
| Dureza Shore, D. ISO 868 | 72 |
| Coeficiente medo de dilatación térmica, K, DIN 53752 | 16x104 |
| Conductibilidad térmica, W/m-K, DIN 52612 | 0,22 |
| Comportamiento ante el fuego, DIN 4102 | inflamabilidad normal |
| Resistencia a descarga eléctrica, KV/mm, IEC 243-1 | 62 |
| Resistencia superficial, Ohm, DIN IEC 167 | 1014 |
| Campo de temperatura, ºC | 0 a + 100 |
| Resistencia a los productos químicos | muy buena en contacto con muchos ácidos, álcalis y disolventes |
| Inocuidad fisiológica según BGVV | si |